真金板设备特点：

1、设备自动化程度高。从上料到成品形成，全部采用PLC自动控制，节省了人力，生产全程只需3-5人即可完成，告别了很多作坊式的。此套全自动生产线产品质量过关，生产效率高，节省电力能源和无污染等特点。

2、生产效率高，性能稳定。从原料到成品只需18分钟。 25立方/小时，日产量约200立方（每天只按8小时计算）。

3、无污染。生产过程不产生废气、废渣、废水。

4、产品可定制。产品规格可根据需求自行设定，另外，也可以生产珍珠岩板，防火门芯板，防火隔离带。

真金板成型设备其产品具有优越的防火性能。防火等级高，已到达国家标准A级；设备采用颗粒防火隔离仓的原理进行防火，以达到阻燃的目的；其生产采用热固成型工艺，产品具有热固性材料燃烧的性能，产品燃烧后碳化无滴落物，可避免产生池火进而发生二次燃烧。  真金板设备除了具有越有的防火性能外，还具有高效的保温性能，设备为绿色节能环保产品，产品产品符合ROHS检测标准，其本身也不含有有毒物质，且在产品生成工艺过程中低能耗，无污染，可回收利用。真金板成型设备应用性价比高，优越的透气性和不透水性能，导热系数较低，具有优越的物理性能，抗压强度好、韧性大、尺寸稳定性能好。

我厂生产的真金板设备有如下优点：

　　1)维修方便：可采用简单的工具切割修补已有的EPS保温层，对板材的使用寿命和使用效率没有影响。

　　2)增加有效使用面积：与夹芯墙或其它墙体相比，由于其几乎不占建筑面积和墙体大幅度减薄，比夹芯墙构造提高了房屋的面积利用率3%左右;

　　3)自重轻：它利用EPS板为保温层，加上粘结胶、玻璃网加强层和饰面涂料，它的重量仅为2~3Kg/m2，这个重量对墙体来说是可以忽略的，这尤其对既有建筑物节能改造非常有利;

　　4)施工简便、系统成熟：施工工艺和聚苯板体系相同，国内十几年的成熟应用，国外也已应用7-8年，节省成本的同时，不增加额外施工环节。

　　5)无热桥：EPS外保温系统可以包裹建筑物的任何外露的墙体，可以作到几乎无热桥，是任何其它构造难以比拟的;

　　真金板设备首选海峰塑机,一场建筑领域的技术变革,让建筑从此告别火灾隐患.

真金板是结合多学科跨领域合作，运用高分子的技术，被创造出来的一种特点鲜明、性能稳定的防火保温板。真金板生产设备以卓越稳定的性能生产出无数优质的防火真金板，质量可靠，安全放心。

一、热固性改性EPS保温板材的特点和优势

本品具有难燃、不溶解、离火自熄等特点。超越同类产品，为外墙阻燃保温材料拓展了空间。

本产品在改良高阻燃酚醛胶中加入多种轻体纳米无机材料混合、包裹在聚苯乙烯EPS颗粒上，使阻燃性得到大幅度提高，并保留了聚苯乙烯保温板和酚醛保温板的优点，解决了在外界持续高温火源的攻击下熔融流淌、滴落物燃烧助长火势蔓延的缺陷。集保温材料中防火、绝热、节能、美观、易施工等各家优点的理想保温材料。

二、热固性改性EPS生产线设备组成

热固性改性EPS自动连续生产线设备组成

三、设备安装需具备的条件

1， 厂房需求：长50米（根据实际情况可以改变延续方向）、高不低于7米。

2， 电力需求：不低于130KW

3， 生产订员：每班6人（不含锅炉工）

四、产品规格与产能

1，规格型号：长*宽*高 3600mm*1200mm*500mm

2，产能：24小时生产400m3—500m3

五、生产工艺流程

原料发泡→烘干→熟化（4—5小时）→按比例混料覆膜→再烘干→筛选→成型→板材烘干（约3小时）→静置存放（3小时以上）→切割→打包